Soluzione EasyOne con meno energia

Soluzione alle sfide in materia di gestibilità e qualità

riservare caso

Caso confidenziale testliner e fluting

Grado di carta: fluting e Testliner

Velocità di progetto: 1800 m/min

Peso base: 70-140 gsm

Taglio su avvolgitore: 7900 mm

Anno di costruzione: 2012

caso confinetiale

Caso confidenziale testliner

Stabilizzatore del foglio della sezione presse e stabilizzatori EasyOne:

  • 15% di riduzione del tiro tra la sezione presse e quella di essiccazione
  • Velocità di funzionamento sicura fino a 1400 m/min garantita

Hamburger-Hungaria

Macchina PM3 di Hamburger Ungheria

Nel 2016 EV Group e Runtech Systems hanno installato un significativo aggiornamento alla macchina per cartone e contenitori PM3 di Hamburger Hungaria Dunaújváros. L'aggiornamento era costituito da:

  1. Accorciamento del tiro libero tra la sezione presse e quella di essiccazione per migliorare la gestibilità e ridurre il tiro.
  2. Installazione di stabilizzatori del foglio con concetto Easy One nel primo gruppo di essiccatori per migliorare la gestibilità e il passaggio coda senza funi e per consentire la riduzione del tiro tra la sezione presse e quella di essiccazione.
  3. Conversione dei cilindri inferiori del primo gruppo di essiccatori in Vacuum roll tramite una pratica procedura di perforazione sul posto.
  4. Modifica dell'area passaggio coda dei cilindri inferiori del secondo gruppo di essiccatori tramite perforazione sul posto dei vacuum roll abilitando il passaggio coda senza funi.
  5. Ventilatori delle tasche per garantire profili di umidità uniformi e una migliorata evaporazione.
  6. Sistema vuoto aggiornato a EP Turbo.
  7. Una nuova unità di recupero del calore e un impianto di aria di alimentazione per gli stabilizzatori del foglio per il ricircolo dell'aria di scarico dalle unità EP Turbo al sistema di recupero del calore.

hamburger-Hungaria-machines

Vantaggi di EP Turbo:

  • Significativa riduzione del consumo energetico del sistema di vuoto (consumo energetico specifico):
    • 20 kWh/t con unità Ecopump Turbo dopo la ricostruzione
    • 65 kWh/ton con pompe ad anello liquido prima della ricostruzione

Vantaggi della soluzione EasyOne:

  • Possibilità di incrementare la velocità di produzione senza problemi di sventolamento del foglio
  • Meno aria di alimentazione necessaria agli stabilizzatori del foglio rispetto a prima della ricostruzione
  • Passaggio coda più rapido e facile rispetto a prima della ricostruzione

Pietarsaari

caso riservato-progetto diagramma

Soluzione EasyOne con dispositivo di pulizia per rulli a vuoto

caso riservato vuoto diagramma

CASO confidenziale

Gradi: fluting, testliner

Velocità: 1200 m/min

Larghezza: 5,6 m

ds-smith-Aschaffenburg-DOPO

Macchina PM1 di DS Smith Aschaffenburg

Entità della fornitura:

  • 7 stabilizzatori del foglio EVsf3-V eco
  • 2 compressori a bassa pressione
  • Collegamento del condotto dell'aria per i sistemi di aria di alimentazione e vuoto esistenti

"Dall'avviamento, avvenuto a giugno [2014], abbiamo ottenuto una gestibilità significativamente migliorata, pur non avendo ancora sfruttato il pieno potenziale dei nuovi stabilizzatori a causa della tensione inferiore della tela essiccatrice. La quantità di rotture del foglio nella sezione di essiccazione è già calata notevolmente."

- Wolfram Gerspach, Production Manager

sottovuoto diagramma

  • Due sistemi di vuoto:
    1. Zona di vuoto ad alto rilascio tramite soffi d’aria
    2. Sistema di aspirazione tramite vacuum rolls
  • Tenuta tramite aria senza contatti meccanici:
    • Nessuna manutenzione/parti soggette a usura
    • Condizioni sempre ottimali per la stabilità della tela
  • Nessuna aria di alimentazione aggiuntiva

Macchina PM1 di BillerudKorsnäs Pietarsaari

Gradi: imballaggio speciale e industriale

Velocità: 900 m/min

Larghezza: 6,6 m

Vantaggi:

  • 25% di riduzione del tiro tra la sezione della pressa e quella di essiccazione
  • 33% di incremento dell'allungamento del foglio (da 2,1% a 2,8%)
  • Drastica riduzione delle rotture del foglio --> nessuna rottura del foglio nell'area aggiornata

Risultati

  • Gestibilità sempre a livello ottimale
  • Riduzione del tiro tipica compresa tra il 15% e il 40%
  • Possibilità di ridurre la qualità dell'impasto
  • Possibilità di incrementare la pressione del vapore senza perdere gestibilità
  • Riduzione della porosità dovuta alla minore tensione tra la sezione della pressa e quella di essiccazione
  • Incrementato allungamento del foglio (caso esemplificativo di Pietarsaari: 33%)
  • Riduzione tipica delle rotture della tela del 20-60% rispetto agli stabilizzatori "basso vuoto" standard
  • Facile passaggio coda senza funi e meno rotture di allargamento foglio
  • Notevole riduzione dei costi dei materiali di consumo grazie alla costruzione meccanica

  • Gestibilità sempre ottimale grazie all'eliminazione dei materiali di consumo e nessun contatto meccanico di tenute contro la tela essiccatrice Nuovi record di produzione con le basse grammature
  • Notevoli risparmi nel costo dei ricambi
  • Tubo di pulizia per rulli a vuoto integrato

L'installazione ha fornito alla macchina PM3 di Dunaújváros un nuovo set di strumenti per sviluppare e ottimizzare ulteriormente la produttività e la qualità.

Il periodo di ammortamento dell'investimento è fattibile grazie all'incrementata efficienza di produzione e alla riduzione dei costi dei materiali.

Riduzione del consumo energetico specifico per tonnellata, incremento della produzione annua e miglioramento della qualità del prodotto.