¿Cómo podemos ayudarlo?
El sistema de vacío original (desde 2004) era de gran tamaño, no fue posible solo deteniendo cualquiera de las soplantes existentes.
Se remplazó una unidad multietapa de 1,3 MW por una Turbo EP500.
Se hizo un estudio del sistema de vacío en abril de 2012 y los cálculos mostraron un importante potencial de ahorro de energía. El sistema de vacío incluye tres (3) soplantes de una sola etapa
“El nuevo sistema de vacío hace posible un rendimiento más fiable y suave que el antiguo sistema. La posibilidad de instalarlo en la base existente y la flexibilidad de las Turbos, gracias a la velocidad variable, permite que el sistema se adapte a diversas situaciones y en una amplia zona de funcionamiento. El ahorro de energía ya realizado es bastante significativo y aún tenemos planeada una próxima optimización.
La optimización del doctoring fue clave para mejorar el desgote de la sección de prensas y para mejorar la sequedad después de la sección de prensas para aumentar la velocidad. La fortaleza de Runtech también radica en ser expertos en sistemas de vacío y doctores. Esto ha permitido observar el proyecto como un pack completo y optimizar realmente el sistema”.
Sebastien Finel, Gerente de producción PM3.
El sistema de vacío Chapelle PM3 se reformó completamente en 2012 junto la optimización del desgote de las secciones de formación y prensas. La Chapelle PM3 es una máquina de papel de prensa (tiene 6,0 m de ancho de tela) con una prensa convencional de tres nips y una velocidad de hasta 1250 m/min.